吹塑产品成型的工艺介绍
注射吹塑工艺——注射吹塑是用型坯由注射成型而得的，注射吹塑的好处是制品壁厚均匀，重量公差小，后加工少，废边少。但注射吹塑的模具费用高，因此适用于生产批量大的小型精制品，如:药1用瓶，化妆品瓶等。正如你所看见的以上就是吹塑产品介绍的成型的工艺介绍了，想咨询更多关于吹塑产品的想信息欢迎咨询吹塑产品。
连续式挤出吹塑：型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模、吹胀、冷却、顶出等操作。这种方法运用于快速生产小型制品，如瓶子等。间歇式挤出吹塑，通常用于生产大型制品。由于大型制品所需原料多，因此采用贮料缸式机头。从挤出机来的塑料熔体，在贮料缸中贮存到一定量后，借液压使管状柱塞下降，将熔体经口模压出，所形成料坯再用一般吹胀方法成型。此法由于口模阻力小，吹塑包装瓶价格，压料快，型坯垂伸现象较小，制品壁厚分布均匀。常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。
注射吹塑 ：用型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后将型坯转移到吹塑模中，从芯模通入压缩空气，将型坯吹胀，冷却，再转一个工位进行脱模，铜陵吹塑包装，即得制品。此法优点是制品壁厚均匀，重量公差小，吹塑包装膜配方，后加工少，废边少。但在吹制大型制件时，模具费用高。因此，适用于生产批量大的小型精制品。
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